世界一流中徑直縫焊鋁合金管機組的技術(shù)特點
    a. 企業(yè)實行一貫質(zhì)量控制。熱軋帶卷 的質(zhì)量的好壞直接決定了鋼管管體的各項性能指標。特別是在尖端產(chǎn)品的生產(chǎn)中，質(zhì)量一貫管理是決定性的作用之一。新日鐵之所以能生產(chǎn)各類焊接鋼管的一個重要原因是企業(yè)實行制管所需的“專用合金設(shè)計”，經(jīng)煉鋼廠生產(chǎn)出合格的鋼坯。再經(jīng)由熱軋廠軋制出高尺寸精度、耐酸、高韌性、高壓潰性能的板卷。然后，再使用這些板卷生產(chǎn)高質(zhì)量的管線管及T.U.F油井管。
    JFE川崎制鐵所也是實行質(zhì)量一貫管理的，所以川崎制鐵所的管線管從產(chǎn)品的合金成分設(shè)計到質(zhì)量控制都能為制管生產(chǎn)提供有力的支撐。再加上其制管技術(shù)的開發(fā)，其生產(chǎn)的管線管的質(zhì)量、品種均能滿足用戶要求。
    曼勒斯曼焊管廠的原料板卷來源渠道單一，由蒂森熱軋廠供料。由于長期形成的合作關(guān)系，使其較易從源頭熱軋板卷上控制產(chǎn)品質(zhì)量。因此，其生產(chǎn)狀況與JFE雷同。
    考里茨與世亞則和上述三家焊管廠不同，他們的板卷原料從世界各國購買，原料的差異較大，造成產(chǎn)品質(zhì)量差異較大，這也是不生產(chǎn)高端產(chǎn)品的原因之一。
    b. 采用銑邊機對板邊進行銑切加工。
    板卷的熱軋自然邊經(jīng)過銑邊機加工后，板卷寬度一致，且具有較高的尺寸精度，經(jīng)過銑邊后的板卷，邊部光滑、潔凈，這就大大提高了焊縫的質(zhì)量。
    c. 采用80年代開發(fā)的經(jīng)過90年代改進的全排輥成型技術(shù)。
    排輥成型是由輥式成型演變而來的一種新的成型技術(shù)。采用全排輥成型技術(shù)可以防止帶鋼邊緣產(chǎn)生折皺。因為它可以通過沿帶鋼軸線方向邊緣外側(cè)的軋輥群控制邊緣延伸，同時軋輥群由外側(cè)束縛帶鋼邊緣，將邊緣外側(cè)作為壓縮變形形式被吸收。所以這是一種既能保持連續(xù)塑性彎曲，又能防止邊緣延伸和吸收延伸的成型技術(shù)。
    d. 采用高頻感應(yīng)加熱方式對管坯兩邊緣進行感應(yīng)加熱。